Ливерные колбасы

Технология производства ливерных колбас

Качество сырья. Для приготовления ливерных колбасных изделий применяются мясопродукты, субпродукты, бобовые и крупа согласно существующим рецептурам. Мясное сырье и субпродукты можно использовать в парном, охлажденном мороженом или соленом виде. Все субпродукты должны быть предварительно тщательно обработаны и промыты.

Обработка сырья. Для высших и первых сортов печень замачивается на 2—3 часа в холодной воде, после чего тщательно освобождается от пленок и желчных каналов и нарезается пластинками толщиной в 8—12 см. Затем печень бланшируется в кипящей воде 15—20 мин. при постоянном тщательном перемешивании. Бланшированное сырье перекладывается в тазики и направляется в холодильник для охлаждения до 10—12°. Свиная щековина освобождается от шкуры и железок, нарезается на куски и бланшируется.

Для третьих сортов колбасы субпродукты, если они были предварительно посолены, вымачиваются 5—6 час. и варятся (каждый вид в отдельности) при температуре кипения 3—4 часа до размягчения. Вареное сырье, в случае необходимости, охлаждается, для чего раскладывается на стеллажи и разбирается. При этом удаляются кости и несъедобные отходы. Бобы или крупа предварительно промываются, причем удаляются загрязнения. После промывки бобы замачиваются на 4—6 час., варятся при температуре кипения до размягчения и затем охлаждаются.

Предварительное измельчение. Вареное и бланшированное сырье и вареные бобы измельчаются в мясорубке с решеткой в 2 мм.

Вторичное измельчение и перемешивание. Измельченное в мясорубке сырье обрабатывается 5—8 мин. на куттере при одновременном перемешивании и добавлении соли и пряностей. Измельчается и перемешивается в первую очередь печень, затем добавляются соль, лук, перец и свиная щековина. Обработка на куттере и перемешивание считаются законченными при получении однообразного связанного фарша. При наличии хорошо связанного фарша в холодное время года добавляется до 20% клейдающего бульона. На мелких кустарных предприятиях при отсутствии куттеров перемешивание производится в мешалке.

Набивка в оболочку осуществляется специальными набивочными машинами (шприцами).

Вязка производится согласно рецептурам.

Варка. Перевязанные батоны варятся в пароварках или водяных котлах при 75-85° в течение 40—60 мин., в зависимости от диаметра батонов. При закладке колбасы в варочные котлы температура воды должна быть не ниже 95° в течение 5 мин., затем она понижается и доводится до 75-85°. Температура внутри батонов должна быть не ниже 68°.

Охлаждение. Сваренная колбаса немедленно погружается в ванны с холодной водой при обязательном добавлении дробленого льда или охлаждается под душем. Процесс охлаждения длится до момента полного застывания жира. Охлажденная колбаса направляется в холодильник.

Копчение. Ливерная копченая колбаса закапчивается в течение до 24 час. при 20-22°.

Контроль качества готовой продукции. Готовая колбаса тщательно проверяется органолептическим анализом на свежесть и для выявления и изъятия дефектных батонов. В случае надобности производится химический анализ.

Хранение. В охлаждаемых помещениях ливерная колбаса хранится в подвешенном состоянии при температуре не выше 4° и относительной влажности воздуха 79% не более 2 суток, в неохлаждаемых помещениях при температуре не выше 15° — не более 12 час.

Особые условия. Применение красящих и связывающих веществ, не указанных в рецептуре, запрещается. При изготовлении ливерной вареной колбасы допускается замена свиной печени говяжьей. При производстве ливерных колбасных изделий нельзя держать горячие субпродукты в кучах во избежание их закисания.

Производственный процесс можно вести двумя способами: а) горячим, при котором вареные субпродукты не охлаждаются, и б) холодным, при котором они охлаждаются. При первом способе весь процесс, начиная с момента выгрузки вареного мяса из котлов до момента погружения готовой колбасы для варки, не должен длиться более 1 часа.

Сорта ливерных колбас

Ливерная яичная колбаса высшего сорта

Сырье

Сырье

Специи (на 100 кг сырья)

Специи

Оболочка — свиные гузенки лучшего качества или круга № 2, 4 и 5.
Вязка — батоны завязываются туго на концах; перевязки посередине не делаются.
Выход готовой продукции (остывшей) к весу бланшированного сырья — 95%.
Влажность — содержание влаги в готовой колбасе не выше 50%.

Ливерная вареная колбаса 1-го сорта

Сырье

Сырье

Специи (на 100 кг сырья)

Специи

Оболочка — свиные гузенки или говяжьи черева.
Вязка — в свиных гузенках на батоны и в говяжьих черевах и кольцами.
Выход готовой продукции (остывшей) к весу бланшированного сырья — 90%.
Влажность — содержание влаги в готовой колбасе не выше 50%.

Ливерная копченая колбаса 1-го сорта

Сырье

Сырье

Специи (на 100 кг сырья)

Специи

Оболочка — свиные гузенки или говяжьи черева.
Вязка — в свиных гузенках на батоны и в говяжьем череве кольцами.
Выход готовой продукции (остывшей) к весу бланшнрованного сырья — 85%.
Влажность — содержание влаги в готовой колбасе не выше 48%.

Ливерная обыкновенная колбаса 1-го сорта

Сырье

Сырье

Специи (на 100 кг сырья)

Специи

Оболочка — говяжьи или свиные черева.
Вязка — кольцами.
Выход готовой продукции (остывшей) к весу затраченного сырья — 90%.
Влажность — содержание влаги в готовой колбасе не выше 60%.

Ливерная мюнхенская колбаса 3-го сорта

Сырье

Сырье

Специи (на 100 кг сырья)

Специи

Оболочка — говяжьи и свиные черева, свиные и бараньи гузенки и другие оболочки.
Вязка — пучками или отдельными батонами.
Выход готовой продукции (остывшей) к весу вареного сырья — 110%.
Влажность — содержание влаги в готовой колбасе не выше 70%.
Примечания. 1. При изготовлении мюнхенский колбасы допускается применение пищевой шквары, эстрагированного мяса и печени, а также других пищевых субпродуктов вместо указанных в рецептуре. 2. Вместо лука и перца допускается применение 200 г композиции пряностей № 1.

Ливерная растительная колбаса 3-го сорта

Сырье

Сырье

Специи (на 100 кг сырья)

Специи

Оболочка — говяжьи и свиные черева, свиные и бараньи гузенки и другие оболочки.
Вязка — пучками или отдельными батонами.
Выход готовой продукции (остывшей) к весу затраченного сырья — 100%.
Влажность — содержание влаги в готовой колбасе не выше 70%.
Примечание. 1. При изготовлении растительной колбасы допускается применение пищевой шквары, экстрагированного мяса, печени и других пищевых субпродуктов вместо указанных в рецептуре. 2. Лук и красный перец можно заменить 200 г композиции пряностей № 1.